ENİletişim

Karbonu daha az enerjiyle yakalayın.

Materyx, endüstriyel baca gazındaki CO₂’yi düşük sıcaklıkta tutan ve daha az ısıyla geri bırakan metal-organik kafes yapı (MOF) adsorbanları geliştiriyor. Bunları sizin akışınızda test ediyor ve prosesinize entegre etmenize yardımcı oluyor.

Eksen boyunca görülen MOF-74 kanalları. CO₂ açık metal bölgelerinde tutulurken N₂ geçip gider. Şematiktir.

Adsorbandan çalışan prosese.

Bir projenin ihtiyaç duyduğu sırayla üç iş.

  • Adsorban malzemeler

    CO₂ yakalama ve su arıtma için metal-organik kafes yapı adsorbanları. Geliştirme aşamasında; 1 g, 10 g ve 100 g pilot partiler planlanıyor.

    Malzemeleri inceleyin
  • Akışınızda test

    Kapasiteyi, seçiciliği ve çevrimsel kararlılığı kendi gazınız ya da suyunuzla ölçer, sonucu fixed-bed kolonda doğrularız.

    Nasıl doğruluyoruz
  • Proses desteği

    Uyumluluk analizi, saha doğrulaması ve özel adsorban tasarımı: malzeme tesisinize uyarlanır, tesis malzemeye değil.

    Danışmanlığımız

Neden önemli

Karbon yakalamak hâlâ çok fazla enerji istiyor.

Sanayi, CO₂’yi egzozundan ayırmak zorunda; bugünkü sorbentlerin işletme maliyeti ise yüksek.

59Gt CO₂ eşdeğeri

2019’da küresel sera gazı emisyonu

+1,1°C

küresel ısınma (2011–2020, 1850–1900’e göre)

İklim Yasası ve AB’nin Sınırda Karbon Düzenleme Mekanizması emisyonu bir maliyet kalemine dönüştürüyor. Çimento, enerji ve ağır sanayinin ihtiyacı, yalnızca teknik olarak mümkün olan değil, işletmesi de karşılanabilir bir karbon yakalama.

Bir tesis için mesele enerjiye varıyor: CO₂’yi yakalamak ve adsorbanı yeniden boşaltmak ne kadar az enerjiyle yapılabilir.

Kaynak: IPCC Altıncı Değerlendirme Raporu

Neden çalışır

Her gözeneğin bir görevi var.

MOF-74’te metal bölgeleri kanalın içine bakar. CO₂ oraya bağlanır, gazın geri kalanı geçip gider.

Metal-organik kafes yapılar metal düğümler ve organik bağlayıcılardan kurulur; gözenekler bulunmaz, tasarlanır. MOF-74’te açık metal bölgeleri düşük sıcaklıkta CO₂’ye yüksek seçicilik sağlar, mezoporoz yapı ise gazın kristal içinde ilerlemesini sürdürür. İkisi birlikte, düşük sıcaklıkta yakalama ve daha az ısıyla rejenerasyonun temelini oluşturur.

Proseste nasıl çalışır

mm

Dolgulu yatak

Şekillendirilmiş adsorban kolonu doldurur.

µm

Kristaller

Her parçacık ince kristallerden oluşur.

nm

Kanallar

Her kristalin içinden altıgen kanallar geçer.

Å

Açık metal bölgesi

CO₂ açıkta kalan metal atomuna bağlanır.

Aynı adsorban dört ölçekte: dolgulu yataktan tek bir açık metal bölgesine. Şematiktir.

Tesisinizde

Bir proseste nasıl işler.

Aynı sabit yatak ilkesi hem gaz hem su akışı için geçerli.

Karbon yakalama

Baca gazı sabit yataktan geçer. CO₂ gözeneklerde kalır, akışın geri kalanı yoluna devam eder. Ardından hafif bir ısıtma CO₂’yi serbest bırakır ve yatağı bir sonraki çevrime hazırlar. Hedefimiz 120 °C ve altı.

Kimler için Çimento, enerji ve ağır sanayi

Taze adsorbanAdsorpsiyon cephesiYüklü adsorbanBaca gazıArıtılmış gaz
CO₂ yakalama sırasında sabit yataklı kolon. Şematiktir.

Su arıtma

Aynı gözenekli platform ağır metallere ve organik kirleticilere yönelir. Adsorban, atılmak yerine rejenere edilip tekrar kullanılacak şekilde tasarlanır.

Kimler için Çevre teknolojileri ve endüstriyel su

Taze adsorbanAdsorpsiyon cephesiYüklü adsorbanKirli suArıtılmış su
Aynı kolonun su arıtmadaki kullanımı. Şematiktir.

Geliştirdiklerimiz

Akışınızda deneyebileceğiniz üç kafes yapı.

Şu an geliştirme aşamasında; fixed-bed validasyonu ve saha testleri için 1 g, 10 g ve 100 g partiler planlanıyor.

Tüm malzemeler

Birlikte çalışma

Gereksiniminizden demonstrasyona.

Her aşama sizin akışınızdan ve koşullarınızdan başlar.

  1. 1

    İhtiyaç analizi

    Akışınızı, koşullarınızı ve ürün gereksinimlerinizi belirleyerek başlarız.

  2. 2

    Malzeme geliştirme

    Adsorbanı seçer ya da geliştirir, karakterize ederiz.

  3. 3

    Test ve doğrulama

    Performans testleri malzemeyi gereksinimlerinize göre doğrular.

  4. 4

    Pilot ve demonstrasyon

    Ölçek büyütme ve müşteri demonstrasyonları malzemeyi gerçek kullanıma hazırlar.

Danışmanlık hakkında

Hedefler

Ulaşmak için çalıştığımız performans.

Her parti bu değerlere göre ölçülecek. Bunlar geliştirme hedefleridir, yayımlanmış sonuç değildir.

  • Hedef

    > 4mmol/g

    CO₂ adsorpsiyon kapasitesi

  • Hedef

    ≤ 120°C

    Düşük sıcaklıkta rejenerasyon

  • Hedef

    > %90

    Çevrimsel kararlılık

  • Hedef

    1 · 10 · 100g

    Pilot ölçekli üretim

Yol haritası

2030’a kadar laboratuvardan pazara.

Her kilometre taşı parti boyutunu büyütür ve müşterileri sürece daha erken katar.

  1. 2026

    Üretim ölçeği: Lab

    Adsorban platformu

    MOF-74 ve Co-MOF-74 tabanlı malzemelerin sentezi, karakterizasyonu ve karbon yakalama performanslarının laboratuvar ölçeğinde doğrulanması.

  2. 2027

    Üretim ölçeği: 1–10 g

    Teknik doğrulama

    1–10 g ölçeğinde üretim, fixed-bed sistemlerde teknik validasyon ve endüstriyel müşterilerden ilk geri bildirimler.

  3. 2028

    Üretim ölçeği: 100 g

    Saha testleri

    100 g ölçekli üretime geçiş, karbon yakalamada saha testleri ve stratejik sanayi iş birlikleriyle uygulama alanlarının genişletilmesi.

  4. 2030

    Üretim ölçeği: Pazar

    Ticarileşme

    Karbon yakalama ve çevresel ayırma için yüksek performanslı adsorbanların Türkiye ve Avrupa pazarlarına sunulması, fikri mülkiyet portföyünün güçlendirilmesi ve ürün ailesinin genişletilmesi.

Ar-Ge çalışmalarımız

Bir yakalama ya da ayırma probleminiz mi var?

Akışınızı ve proses koşullarınızı bize gönderin. Malzemelerimizin uygun olup olmadığını açıkça söyleyelim, ilk testin neleri kapsayacağını da anlatalım.

Görüşmeye başlayın